
东莞市和亚精密模具有限公司
经营模式:生产加工
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主营:根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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电铸的前处理也被称为电铸原型的表面改性处理。我们知道,电铸的原型分为金属原型和非金属原型两大类。无论是金属原型还是非金属原型,在电铸前都要进行适当的前处理加工,使电铸层能可靠地在原型表面生长出来。
电铸加工完成后,还要经过一些技术处理,才能得到合格的电铸制品。这些对电铸出来的制品进行的技术处理可以称为后处理。电铸的后处理与电镀的后处理有很大的不同。电镀的后处理是对表面质量的进一步保护,电铸微孔,包括清洗、脱水、钝化、涂防护膜等。而电铸的后处理一是脱模,就是将电铸完成的电铸制品从原型或芯模上取下来,电铸 按钮,然后是对电铸制品的清理。这种清理包括去除一次性原型特别是破坏性原型的残留物,尤其是内表面(如果是腔体类模具)的清理。
8.4. 表调对磷化的影响
表调又称表面调整,通过调整,可以改善工件表面的微观状态,从而改善磷化膜外观,广州电铸,结晶细小,均匀,广东电铸标牌,致密,进而提高涂膜性能。现代表调基本上都是胶体钛盐表调,对已表调液也需严格控制总碱度(TAL)、温度、PH值、钛含量,总碱度、PH值高易使磷化槽FA下降过快;温度过高,易产生工序间表干;钛含量过低表调效果不好,钛含量太高,磷化膜不易生成,膜重不达标。
8.5. 钝化对磷化的影响
磷化后的钝化封闭可以提高磷化膜单层的防锈能力,同时也可以改善磷化膜的综合性能,但钝化液含铬,废水处理困难,一般不采用。




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